TITAN GRADE 5 Aero

Résumé

Dénomination Klein: TITAN GRADE 5 Aero
Classe de métaux:
Numéro matière:
Norme EN:
RoHS 2 – 2011/65/EU:
Usinabilité:
Capacité de durcissement:
Formage:
Ecrouissage:
Aptitude au polissage:
Magnétisme: non magnétique
Résistance à la corrosion: TITAN GRADE 5 Aero forme immédiatement et spontanément, au contact de l’oxygène dans l’air ou dans l’eau, un film d’oxyde stable, continu et fortement adhérent. Ceci explique son excellente résistance à la corrosion dans une grande variété de milieux. TITAN GRADE 5 Aero présente une très haute résistance à la corrosion générale dans les solutions aqueuses, y compris l’eau de mer, ainsi que dans les acides oxydants, les chlorures (en présence d’eau), les ergols de fusée et les alcalis. Les conditions dans lesquelles TITAN GRADE 5 Aero est sensible à la corrosion générale correspondent à la présence d’acides réducteurs ou de chlore gazeux sec.

La corrosion sous contrainte (SCC) et la corrosion par crevasse ont été observées dans des environnements contenant des chlorures ou d’autres ions halogénures. Pour cette raison, il est d’usage courant d’éviter l’utilisation de solvants chlorés, de fluides de coupe, etc., lors du traitement du titane.

Le titane et ses alliages, y compris TITAN GRADE 5 Aero, sont sensibles à la fragilisation par l’hydrogène. L’hydrogène gazeux ou cathodique peut diffuser dans le métal et former des hydrures fragiles. Il est donc important de minimiser l’absorption d’hydrogène pendant le traitement, en particulier lors du traitement thermique et du décapage acide. Les spécifications relatives aux produits laminés en TITAN GRADE 5 Aero fixent généralement une teneur maximale en hydrogène d’environ 150 ppm.

Utilisations: TITAN GRADE 5 Aero peut être envisagé pour toute application où une combinaison de haute résistance à des températures basses à modérées, de faible poids et d’excellente résistance à la corrosion est requise. Parmi les nombreuses applications dans lesquelles cet alliage a été utilisé figurent les composants de turbines de moteurs d’avion, les composants structuraux d’aéronefs, les fixations pour l’aéronautique et le spatial, les pièces automobiles haute performance, les applications marines, les dispositifs médicaux et les équipements sportifs.